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日照機械密封-天固密封-NK200-500機械密封 ：

統(tǒng)計表明，屬于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的則屬于后種故障。因此，減少和避免事故性故障，對延長密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出，由于泵本體運行不穩(wěn)定，如泵小流量操作引起泵體振動等原因，造成機械密封二次泄漏的事故占57%

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層，NK200-500機械密封，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計的。其主要特點為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性，使兩密封面始終保持貼合。

沖洗的壓力怎樣確定?

沖洗的壓力要適當(dāng)，壓力太小了，沖洗液無法進入密封腔中。沖洗壓力大，NK250-500機械密封，注入的沖洗量過大，浪費能量。如果是注入式?jīng)_洗，注入量過多，大量的密封液進入泵內(nèi)，對生產(chǎn)不利。

密封面上沒有摩擦痕跡是什么原因?

有時密封面上沒有摩擦痕跡，其原因是:

1)傳動裝置和軸(套)打滑。有的傳動座用頂絲固定在軸上，這種傳動方式常溫下尚可使用，對熱油泵在溫度和離心力的作用下頂絲松動，傳動失效。

2)靜環(huán)與動環(huán)沒接觸，屬于安裝失誤。

目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進行煙氣脫硫 ，  這種脫硫方法工藝簡單，日照機械密封，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，NK250-400機械密封，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應(yīng)，吸收劑可以使用氨液或亞硫suan鈉等材料。

泄漏量與介質(zhì)黏度和密封端面寬度均無關(guān)，與縫隙高度(粗糙度)成正比。此外還引入了縫隙系數(shù)S，它主要是滑動速度和泄漏方向的函數(shù)。

出現(xiàn)邊界摩擦的條件是什么?

邊界摩擦有何特點?邊界摩擦是一種客觀存在。經(jīng)過大量的試驗和研究人們漸漸了解到，邊界摩擦只有在低速和高比壓下才有可能出現(xiàn)。前蘇聯(lián)學(xué)者格魯別夫認(rèn)為:摩擦副的相對滑動速度高于5m/s，其間的單位壓力小于0.98MPa(10kgi/cm2)不會出現(xiàn)邊界摩擦。

周圍的液體以極高的速度向空穴沖擊，葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點，甚至呈蜂窩狀。同時，泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷，并伴隨產(chǎn)生振動和噪聲，嚴(yán)重時還會損壞泵的某些零件，如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落，葉輪鎖緊螺母松動，甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對泵的危害性是很大的。

水正是通過不同工況條件下的泵進行輸送的，這些泵的密封對整個發(fā)電站的正常運行是至關(guān)重要的。河里的水經(jīng)過泵提取上來，存放到沉淀池中，去除里面所有的外來介質(zhì)如碎石、砂礫等。然后再由泵輸送到冷卻塔，以彌補蒸發(fā)過程中

水的流失?；蛘咭部梢允褂煤Ｋ?，循環(huán)后再返回入海。當(dāng)蒸汽通過渦輪時，經(jīng)過冷凝成為鍋爐用水的主要來源。

葉輪帶平衡孔的懸臂泵，當(dāng)口環(huán)間隙不大時，基本上等于泵的人口壓カ，口環(huán)間隙較大時，密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚程等條件確定。需要說明的是，確定密封腔中的壓力是實測。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表，當(dāng)沖洗液沒有通入，即沖洗閥門沒有打開的時候，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。